地質(zhì)鉆頭的合金焊接，如PDC復(fù)合片感應(yīng)焊接，球齒鉆頭的感應(yīng)焊接、取芯鑿巖鉆頭復(fù)合片高頻焊接，多翼狀石油鉆頭的焊接，采用了感應(yīng)焊接，感應(yīng)焊接設(shè)備采用進(jìn)口模塊集成化電子電路，核心元器件為IGBT，大幅度節(jié)能省電，而且性能穩(wěn)定。在釬焊領(lǐng)域，得到了廣泛的應(yīng)用，替代了原始的乙炔氧氣焊接、水焊機(jī)的落后焊接方法。焊接的端面無(wú)氣泡、虛焊產(chǎn)生。

在復(fù)合片、硬質(zhì)合金的焊接過程中可采用我公司YFL系列感應(yīng)加熱焊機(jī)，如YFL-50設(shè)備，如果鉆頭較大，采用整體加熱，或者對(duì)修復(fù)復(fù)合片鉆頭都有效果，即我公司的高頻焊接設(shè)備可用來焊接復(fù)合片，也可用來修復(fù)鉆頭。詳情可以聯(lián)系苗先生：15838311591

超音頻高頻焊接設(shè)備的特點(diǎn)如下：

感應(yīng)加熱的特點(diǎn)
A、加熱快：加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制。
B、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應(yīng)圈）
C、耗電省：熱效達(dá)95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。
D效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
E、效率高：設(shè)備有自動(dòng)設(shè)定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。
F、占地少：設(shè)備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動(dòng)和移動(dòng)。
G、操作易：數(shù)控型設(shè)計(jì)，整機(jī)無(wú)需調(diào)試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學(xué)會(huì)。
H、環(huán)保好：無(wú)噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。