隨著激光切割機功率從小功率向中功率再向大功率以至超大功率發展，配套激光切割機的空氣壓縮機的壓力的要求也從最開始的8bar 提高到兩年前的13bar，再提高到現在的16bar，并且還在進一步往20～30bar發展。因此，開發額定排氣壓力≧2.0MPa的小流量高壓螺桿空氣壓縮機很有必要。

激光切割機專用空壓機(一體化空壓機)結構：
1.高溫性設計，加裝溫度控制閥組，內部潤滑液采用全合成潤滑液將主機內部水分分離，延長主機壽命。
2.采用一體式空濾，濾芯，低阻力，流量充足。
3.側排風設計，針對目前激光行業，灰塵大，散熱器易堵問題，散熱器在側面，不易積塵。
4.機箱采用旋轉門，獨特設計，后期維護方面，簡單，隔板過濾式進風口，降噪，除塵。
5.冷干機采用加大換熱板，松下壓縮機。使用壽命長，內置，高低壓保護，防止冷干機運行時過載對壓縮機造成燒毀。自動加手動雙重排污設計，去除殘留物質。加大散熱網孔，提升機器散熱效率。
6.氣罐采用雙體設計，雙級過濾。比傳統單罐的過濾，除水效果好，減輕后端冷干機負擔，運輸方便，更加穩固，可選配加裝腳輪，移動方便。
7.四級過濾，濾器。前置黑色油霧過濾器，除水油效果佳。過置除油除水過濾精度可達0.O1PPM。

激光切割機配套空壓機特點:
1.切割過度快，切口光滑平整，無毛刺。
2.切縫窄，變形小，切割面材料不硬化。
3加工精度高，重復性好。
4.數控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經濟省時。

空壓機產品特點：
·人性化的人機界面顯示控制系統
·操作特別方便，簡單 
·運行狀態一目了然 
·能在無人值守的情況下24小時為您工作 
·非正常因素一旦出現，中文提示維護或檢修 
·留有備用輸出接口，可實現多臺機組連鎖控制及遠程診斷控制
·內置油分系統采用內置油分設計，確保了油氣分離效果，降低了油耗，產品品質從一開始的設計就有了充分的保障
·進氣控制閥·ON/OFF控制方式 ·帶止回閥防噴油設計

激光切割機專用空壓機(一體化空壓機)常規輔助氣源：
1.氮氣，一般加工貴金屬或不簧編，要求很高，來作為輔助氣源。
2.氧氣，氧氣的強氧化性，切割面會發黑，硬度增加，俗稱：“焦＂”。
3.壓縮空氣，空氣本身存在于大氣中合有約20%的氧氣。因此可在壹定程度彌補氧氣和氮氣的不足。

由于氮氣、氧氣成本均高于壓縮空氣，且氮氣、氧氣的價格逐年上漲，因此使用空氣作為切割輔助氣體，能大大降低生產成本，幅度約一半左右。另外，由于空氣本身含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足。采用壓縮空氣替代氮氣切割非常經濟實用，一年節省下來的用氣成本，足夠買3臺高品質的激光專用一體式空氣壓縮機。所以，采用壓縮空氣作為輔助氣體切割越來越普遍，這也帶動了激光切割專用空氣壓縮機市場的興起。

激光切割空壓機能夠應對各種材質和復雜形狀的切割要求，除需要能夠提供高能量的激光器外，輔助氣體是完成切割不可或缺的物質。用于激光切割的輔助氣體主要有氧氣、氮氣和壓縮空氣三種。其主要作用，一是冷卻防止材料硬化，也就是被熱處理。二是帶壓氣體將切割熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，保護并延長其使用壽命。