無線暗燈系統(tǒng)

       目前無線暗燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，無線暗燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過無線暗燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。無線暗燈系統(tǒng)會記錄下每次異常發(fā)生的開始時間、簽到時間、處理完畢時間及異常細節(jié)，并對此進行分析。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術(shù)，聯(lián)合多個獨立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。

       通過無線暗燈系統(tǒng)可以對設(shè)備的運行情況,產(chǎn)品質(zhì)量問題以及物料配送等問題進行管理及控制:當(dāng)操作者需要幫助,發(fā)現(xiàn)與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問題,就點擊觸摸屏或按下按鈕盒上的按鈕以激活無線暗燈系統(tǒng),這時可以通過報警燈或電子看板將信息發(fā)布出去,提醒相關(guān)人員注意;班、組長響應(yīng)質(zhì)量要求,與操作工一同確定問題,如果班、組長可以解決問題,則重新點擊觸摸屏或按下按鈕, 無線暗燈系統(tǒng)恢復(fù)正常. 直接將設(shè)備的運行真實情況作實時記錄，并且根據(jù)記錄數(shù)據(jù)進行有效的分析，為設(shè)備維護提供參考依據(jù);通過對故障原因分析的積累，可以由計算機直接對常見故障直接提出解決方案，便于維修人員及時快速解決問題。可以針對裝配原件、裝配質(zhì)量、前道工序造成的缺陷（如涂裝等）進行詳盡的記錄，便于準(zhǔn)確分析產(chǎn)品的缺陷，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量;可以根據(jù)工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經(jīng)驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線。

      一旦指定的產(chǎn)品缺少某種物料時,這時無線暗燈系統(tǒng)被激活,這時顯示看板會實時顯示具體哪個工位缺少哪些物料,同時系統(tǒng)會把缺料異常問題及時通過聲光報警、液晶電子看板、短信通知等通訊方式反饋到指定配送人員,這時倉庫配送人員收到異常通知后會及時把所缺物料補上,完成配送后，將對應(yīng)的呼叫信息進行復(fù)位，完成一次配送,這時異常解決,可以直接把問題關(guān)閉。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，無線暗燈系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達相應(yīng)的加工單元，并對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等進行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。無線暗燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。目前，國內(nèi)企業(yè)對無線暗燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。

      可以根據(jù)工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經(jīng)驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線,換言之：系統(tǒng)實時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進行及時補充。其中無線暗燈系統(tǒng)匯總表包括:無線暗燈系統(tǒng)時長匯總柱狀圖、無線暗燈系統(tǒng)時長匯總餅圖、無線暗燈系統(tǒng)柏拉圖、無線暗燈系統(tǒng)次數(shù)匯總餅圖等。總之，發(fā)生無線暗燈系統(tǒng)后，無線暗燈系統(tǒng)會馬上發(fā)布報警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問題。

        無線暗燈系統(tǒng)能夠使生產(chǎn)管理簡單化，生產(chǎn)效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環(huán)且重復(fù)的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題。特別是在時間緊、目標(biāo)不能妥協(xié)的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標(biāo)。安燈不是一項時髦的技術(shù)，通過簡單設(shè)置的燈光讓全員知道，為了整個生產(chǎn)的順利進-行，必須使問題浮現(xiàn)出來并快速解決。無線暗燈系統(tǒng)能夠收集產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

        在每條生產(chǎn)線的下線點設(shè)置產(chǎn)量按鈕.產(chǎn)量計數(shù)部分含三個按鈕,一合格計數(shù)按鈕,二不良品計數(shù)按鈕,三確認調(diào)整按鈕.當(dāng)下線一個產(chǎn)品時,分別按計數(shù)按鈕或不良品按鈕.工按機顯示器上顯示的實際下線數(shù)增加一個,若發(fā)現(xiàn)合格數(shù)按鈕,則需要按一次合格數(shù)后再按確認調(diào)整按鈕,測會減去一個數(shù)量,不良品發(fā)生計數(shù)錯誤也按此處理.在線設(shè)備可以通過人工呼叫,確認設(shè)備生產(chǎn)運行狀態(tài)、確認設(shè)備生產(chǎn)運行狀態(tài)、維修需求、TPM管理工作或計劃停機等.并對停機時間、停機類型進行相關(guān)的分班次、分時間段匯總分析、停線分析和報表統(tǒng)計.當(dāng)因某種原因?qū)е略摴の徊荒芡瓿晒の蛔鳂I(yè)任務(wù)時,必須讓線體立即停止,按下停止按鈕,線體立即停止.此時,相應(yīng)音樂響起,相應(yīng)無線暗燈系統(tǒng)看板上顯示相應(yīng)信息,工作完成后,復(fù)位該按鈕,線體繼續(xù)運行.此時,音樂停止,無線暗燈系統(tǒng)板上的呼叫信息還原,等待下一次呼叫.普通幫助呼叫.當(dāng)線上工人需要幫助地,按下按鈕,現(xiàn)場音樂響起、燈光閃爍、相應(yīng)無線暗燈系統(tǒng)顯示、看板上顯示相關(guān)工位及呼叫類型.班組長響應(yīng),到達幫助地點確認解決問題,再次按下按鈕,音樂及燈光停止.因此，無線暗燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。

        此外，企業(yè)還可以通過無線暗燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，再進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。目前，國內(nèi)企業(yè)對無線暗燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前無線暗燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，無線暗燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過無線暗燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

        及時傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進度，促使解決問題流程的實施及現(xiàn)場管理組體系的完善。搜集數(shù)據(jù)，識別問題發(fā)生*多的地方，識別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。無線暗燈系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。無線暗燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

        當(dāng)前，獨立的生產(chǎn)線的自動化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術(shù)，聯(lián)合多個獨立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。無線暗燈系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配。無線暗燈系統(tǒng)會記錄下每次異常發(fā)生的開始時間、簽到時間、處理完畢時間及異常細節(jié)，并對此進行分析。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術(shù)，聯(lián)合多個獨立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。

        無線暗燈系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。目前，國內(nèi)企業(yè)對無線暗燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前無線暗燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，無線暗燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過無線暗燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。由于總成車間無線暗燈系統(tǒng)產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。

         在大型現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中，物料和車間生產(chǎn)線之間距離比較遠，需要采用合理有效的通信方式使生產(chǎn)線和庫房能夠相互協(xié)作，以便及時解決生產(chǎn)線物料供應(yīng)問題，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率。而無線暗燈系統(tǒng)就是其中一個中間呼叫橋梁.通過無線暗燈系統(tǒng),可以在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設(shè)置信息顯示板，實時反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請求，并指示和分配送物料任務(wù)。只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件（即*低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應(yīng)的呼叫信息進行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會實時記錄下每一次無線暗燈系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點以及對無線暗燈系統(tǒng)的響應(yīng)情況，并對此進行分析。該系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。許多制造企業(yè)機械加工車間為充分發(fā)揮數(shù)控機床的功效，在實施無線暗燈系統(tǒng)項目的規(guī)劃在內(nèi)，一方面實現(xiàn)數(shù)控機床的聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)控程序的集中管理，同時便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集利用優(yōu)化技術(shù)，實現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置，實現(xiàn)制造時間和成本*優(yōu)化，實現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo)。

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