概述
GN19-12系列戶內(nèi)高壓隔離開關（以下簡稱隔離開關）為額定電壓12千伏，三相交流50赫茲的戶內(nèi)裝置。
使用環(huán)境條件：
a.安裝場所應無嚴重影響隔離開關絕緣和導電能力的氣體、蒸汽、化學性沉積、鹽霧、灰塵、污垢及其他爆炸性、侵蝕性物質(zhì)。
b.安裝場所應無頻繁的劇烈振動。





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結構
GN19-12ST/1000、1250及GN19-12CST/1000、1250在接觸安裝有磁鎖壓板，加磁鎖壓板的目的是；當短路電流通過時加強了兩槽型觸刀之間的吸引力。亦增加了接觸處的接觸壓力，因而提高了開關觸頭的動熱穩(wěn)定性。GN19-12ST/400、630安裝隔離開關極限通過電流較小，刀片距離較近，因此結構上無磁鎖板。 GN19-12ST/630、1250及GN19-12CST/630、1250是為了適應雙進線及雙出線而設計的平裝式和穿墻式隔離開關，為安全起見，兩組觸刀之間設有互鎖裝置，互鎖裝置分為互動式和單動式。底架裝配：由底架主軸、限值板（停檔）組成，限位板主要用來保證導電觸刀“分”“合”時得到所要求終點位置的。





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安裝與調(diào)整
3.1 安裝前的準備工作
3.1.1 打開包裝箱,按照“裝箱清單”檢查產(chǎn)品備件及隨附技術是否齊全，檢查產(chǎn)品在運輸、保管過程中有無損傷。
3.1.2 清除產(chǎn)品內(nèi)的灰塵，污物，他細擦試絕緣子及底架上接地部分表面。
3.1.3 在所有機構摩擦部分涂工業(yè)凡士林油。
3.2 隔離開關安裝高度一般為2.5-6米（隔離開關轉(zhuǎn)軸至地面間距離），操動機構的安裝位置，手柄支點至地面距離為1-1.3米。
3.3 隔離開關與操動機構可以垂直，水平或傾斜安裝在開關柜內(nèi)或墻上，可參看七、八、九、十幾種典型安裝圖例。
3.4 確定隔離開關的安裝位置時，應注意開關在分合閘時，其帶電部分對地的絕緣距離應不小于100mm。
3.5 安裝后SC6-1（T）型操動夢見手柄的轉(zhuǎn)動角度應與GN19-10、GN19-10C型隔離開關“分”“合”時主軸轉(zhuǎn)動的角度相配合，調(diào)整過程下列方式進行。
3.5.1 連接隔離開關的操動機構的連桿：連桿用推桿、夾叉和20mm水煤氣管組成（用戶自備），桿的一端與夾叉焊接，另一端與推桿的螺桿焊接，夾叉擰在螺桿上，管長由操動機構與隔離開關的相對位置確定。如果機構輸出臂與隔離開關主軸上的拐臂不在同一平面上時，可以移動拐臂在主軸上的位置。如仍然達不到要求，可以將連桿彎曲之，同時可以調(diào)節(jié)螺栓的長短，使機構與開關達到正確的連接。連桿焊接圖見圖（一）。
3.5.2 根據(jù)調(diào)整要求確定隔離開關主軸上拐臂的初始角度，然后鉆孔打入定位銷，固定拐臂。
3.5.3 GS6-1（T）型手動機構從合閘到分閘位置，隔離開關主軸上停擋的開始和終止位置相應地碰在底架的角鋼面上（此時主軸轉(zhuǎn)動角度為70℃），可利用調(diào)節(jié)機構中扇形板的不同連接孔，來達到上述目的。
3.6 隔離開關調(diào)整后進行3-5次操作，不允許有卡住或其它妨磧其動作的不正?，F(xiàn)象。
3.7 操作時操動機構手柄向上時，隔離開關應為閉合位置，手柄向下時應為打開位置，在分合位置時，機構定位銷應可靠地鎖住手柄，以免誤操作。
3.8 隔離開關分閘后同一極斷口的最短距離不得小于150mm。
3.9 按圖七、九在輔助開關動作不符合要求時可調(diào)節(jié)連、動臂上孔的位置，使輔助開關的觸頭準確閉合，即使操動機構達到分閘位置時，輔助開關的常分觸頭應在閉合位置。
3.10 輔助開關指示隔離開關分閘的信號應在隔離開關的觸刀通過其全部行程的15%以后方可給出，指示隔離開關合閘的信號應在隔離開關的觸刀與靜觸頭以后方可給出。
3.11 觸刀與靜觸頭的接觸應良好，壓力彈簧對觸頭接觸面的正壓力應達到下列數(shù)值：

額定電流（A） 400 630 1000 1250
正壓力（kgf） 40±4 44±4 45±4.5 45±4.5

接觸壓力的外測量可由彈簧尺寸來檢驗，具體尺寸由制造廠提供。
3.12 接地線接角必須良好，接地回路電阻不得超過3歐姆。
3.13 接線端與母線連接處接觸必須良好，固定可靠，避免隔離開關受到從母線方面?zhèn)鱽淼臋C構壓力。
3.14 固定隔離開關于墻上的螺釘其插入深度應不小于表中規(guī)定：

開關額定電流（A） 磚墻（mm） 水泥墻（mm）
400、630、1000、1250 90 75





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使用與維護檢修：
4.1 隔離開關必須在線路與電源切斷即不帶電的情況時，才準許進行檢修。
4.2 隔離開關分閉后，必須將附件在機構上的軸銷插入基座上的孔內(nèi)，并用鎖鎖住，以保證絕對的安全。
4.3 檢修中的對絕緣子進行詳細檢查，有否損壞，觸頭接觸是否良好。
4.4 修理觸頭灼損之處，掃除塵垢，尤其是導電接觸的部分及絕緣子表面，檢查完畢后，在接觸表面涂一層工業(yè)凡士林。
4.5 檢查緊固件連接是否牢固，并檢查接地部分是否良好（不充許接地螺釘松動和接觸處有生銹的現(xiàn)象）。
4.6 按3.7、3.8、3.11、3.12條進行檢查是否有不符之處，如有則須進行調(diào)整。
4.7 檢查觸頭、觸刀如有嚴重損壞和壓力彈簧發(fā)生殘余變形者必須進行更換，方可使用。
4.8 全部檢修及安裝完畢后須進行幾次分合閘實驗，若欠妥當，仍需要重新調(diào)整后方可投入運行。
4.9 在機構轉(zhuǎn)動磨擦部分，涂以工業(yè)凡士林。